尼龍齒輪精密注塑成型技術的工藝難點

尼龍齒輪精密注塑成型技術的工藝難點

（一）精度控制難點

• 公差要求高
  • 高精度齒輪允許的公差要求高，超出美國塑料工業(yè)協(xié)會所定義的“好”的標準。多數(shù)成型專家需使用配有加工控制單元的成型機器，在復雜的窗口上，精確控制成型溫度、注射壓力等變量來成型精密的齒輪。部分專家還會在型腔里安置溫度和壓力傳感器來提高成型的一致性和重復性。
• 尺寸穩(wěn)定性
  • 尼龍齒輪的尺寸容易受多種因素影響，例如季節(jié)性溫度變換、生產(chǎn)環(huán)境中的溫度波動都會影響齒輪的尺寸精度。所以模塑廠商需要嚴格控制成型區(qū)的環(huán)境條件，有時還會使用自動化技術確保冷卻方式的一致。

（二）齒輪構型相關難點

• 復雜成型動作需求
  • 某些斜齒輪可能需要復雜的成型動作來制造最終產(chǎn)品，例如其他的齒輪在較厚部分需要使用芯齒來減少收縮，這對成型技術提出了更高的要求。
• 特性要求高
  • 為了在傳送動力最大化的同時讓傳送錯誤和噪音最小化，需要對齒輪的同心性、齒形以及其它的特性提出很高的加工精確要求。