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膜片聯(lián)軸器的組裝及應(yīng)用
膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。奧迪斯膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不
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彈性聯(lián)軸器性能及要求介紹
(1)為便于完整地了解彈性聯(lián)軸器軸系傳動(dòng)系統(tǒng)，用戶應(yīng)提出使用時(shí)的下列技術(shù)資料：機(jī)器與設(shè)備的描述和示圖，驅(qū)動(dòng)機(jī)械、從動(dòng)機(jī)械、輔助機(jī)械；系統(tǒng)的傳動(dòng)比：轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、整個(gè)系統(tǒng)的慣量-彈性數(shù)據(jù)，全部尺寸界限；裝卸空間的極限尺寸，被聯(lián)接軸的工作狀態(tài)，平衡要求；軸與
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聯(lián)軸器平衡因素分析：
聯(lián)軸器平衡因素分析：聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命。造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素不外乎
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滑塊聯(lián)軸器原理
滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器，其滑塊呈圓環(huán)形，用鋼或耐磨合金制成，適用于轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對位移。 這種聯(lián)軸器零件的材
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聯(lián)軸器的工作環(huán)境
聯(lián)軸器于各種不同主機(jī)產(chǎn)品配套使用,周圍的工作環(huán)境比較復(fù)雜,如溫度,濕度,水,蒸汽,粉塵,砂子,油,酸,堿,腐蝕介質(zhì),鹽水,輻射等狀況,是選擇聯(lián)軸器時(shí)必須考慮的重要因素之一.對于高溫,低溫,有油,酸,堿介質(zhì)的工作質(zhì)量,不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器
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凸緣聯(lián)軸器的檢修講解
凸緣聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)非常簡單的聯(lián)軸器，主要由兩半聯(lián)軸器和聯(lián)接螺栓組成，凸緣聯(lián)軸器的主要加工工序有聯(lián)軸器軸套孔裝配前的鏜削、切割和鍵槽的修整、聯(lián)軸器端面和其它表面的加工等。半聯(lián)軸器的軸套孔有圓錐孔和圓柱孔兩種形式，圓錐孔比圓柱孔在工藝特性上有較多的優(yōu)點(diǎn)。圓錐形軸
